بررسی تجربی تأثیر دمای ماده و پروفیل قالب بر خصوصیات مکانیکی و متالورژیکی محصولات آلیاژ آلومینیوم 6061 در فرآیند اکستروژن نیمه¬جامد مستقیم
Authors
Abstract:
دو متغیر فرآیند اکستروژن نیمهجامد مستقیم شامل دمای ماده نیمهجامد در حین تغییرشکل و پروفیل قالب توسط آزمایشات تجربی بر روی آلیاژ آلومینیوم 6061 که کاربرد وسیعی در صنایع هوایی و مواد کامپوزیتی دارد، بررسی شد. نتایج بررسی متالورژیکی و مکانیکی محصولات نشان میدهند که قطعات اکسترود شده در دمای نیمهجامد 620 درجه سلسیوس دارای ریزساختاری با دانههای کروی همراه با انعطاف پذیری بهتر از نمونههای اکسترود شده در دماهای دیگر میباشند. همچنین بررسیهای متالوگرافی نشان دادند که تفاوت قابل توجهی بین قطعه اکسترود شده در قالب منحنی و قطعه اکسترود شده در قالب مخروطی از نظر ریزساختاری وجود ندارد. اما با توجه به نتیجه آزمون کشش نمونه اکسترود شده در قالب منحنی مشخص شد که این قطعه دارای خواص مکانیکی بهتری نسبت به قطعه اکسترود شده در قالب مخروطی است. دلیل این موضوع وجود تمرکز تنش بالاتر در قالب مخروطی میباشد که باعث ایجاد تنشهای پسماند بیشتری در قطعه شدهاست.
similar resources
بررسی تجربی تأثیر دمای ماده و پروفیل قالب بر خصوصیات مکانیکی و متالورژیکی محصولات آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ در فرآیند اکستروژن نیمه جامد مستقیم
دو متغیر فرآیند اکستروژن نیمهجامد مستقیم شامل دمای ماده نیمهجامد در حین تغییرشکل و پروفیل قالب توسط آزمایشات تجربی بر روی آلیاژ آلومینیوم 6061 که کاربرد وسیعی در صنایع هوایی و مواد کامپوزیتی دارد، بررسی شد. نتایج بررسی متالورژیکی و مکانیکی محصولات نشان میدهند که قطعات اکسترود شده در دمای نیمهجامد 620 درجه سلسیوس دارای ریزساختاری با دانههای کروی همراه با انعطاف پذیری بهتر از نمونههای اکست...
full textتاثیر پارامترهای فرآیندی بر اکستروژن معکوس داغ آلیاژ Al6061
اکستروژن معکوس، یکی از فرآیندهای شکلدهی فلزات میباشد که درسالهای اخیر، کاربرد وسیعی یافته و برای تولید قطعات توخالی استفاده میشود. آلیاژهای آلومینیوم با توجه به مزایای مختلف، بهصورت گسترده در صنعت خودرو و هواپیما استفاده میشوند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای فرآیندی نظیر میزان کاهش سطح مقطع، دما و شرایط اصطکاکی در فرآیند اکستروژن معکوس داغ آلیاژ آلومینیوم 6061 به صورت تجربی و به روش...
full textمطالعه نظری و تجربی فرآیند لیزرکوبی آلیاژ آلومینیم 6061- t6
ایجاد ایجاد تنش پسماند فشاری یکی از راه های بهبود عمر خستگی قطعات فلزی است. روش های متعدد و گوناگونی برای ایجاد این تنش پسماند فشاری وجود دارد، روش هایی مانند ساچمه کوبی و یا نوردکاری عمیق. یکی از جدیدترین و پیشرفته ترین روش های ایجاد تنش پسماند فشاری در قطعات صنعتی لیزرکوبی است. فرآیند لیزر کوبی، فرآیند جدید و نسبتاً پیچیده ای است، بنابراین لازم است تا آزمایش ها متعددی بر روی آن انجام شده تا فر...
full textMy Resources
Journal title
volume 4 issue 2
pages 53- 65
publication date 2014-06-22
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023